El superaliatge deformat fa referència a una classe d'aliatges que es poden processar per deformació en fred i en calent, amb un rang de temperatura de treball de -253 a 1320 graus, bones propietats mecàniques, indicadors complets de resistència i tenacitat i alta resistència a l'oxidació i resistència a la corrosió. . Segons el seu procés de tractament tèrmic, es pot dividir en aliatge reforçat amb solució sòlida i aliatge reforçat per envelliment.
1. Aliatge reforçat amb solució sòlida
El rang de temperatura de funcionament és de 900 a 1300 graus i la temperatura màxima d'antioxidació és de 1320 graus. Per exemple, l'aliatge GH128 té una resistència a la tracció a temperatura ambient de 850 MPa i un límit elàstic de 350 MPa; una resistència a la tracció de 140 MPa a 1000 graus i un allargament del 85 per cent, i una vida duradora de 200 hores i un allargament del 40 per cent a 1000 graus i una tensió de 30 MPa. Els aliatges de solució sòlida s'utilitzen generalment per fer cambres de combustió, carcasses i altres components de motors d'aviació i aeroespacials.
2. Aliatge reforçat amb l'edat
La temperatura de funcionament és de -253 a 950 graus i, generalment, s'utilitza per fabricar peces estructurals com ara discos de turbines i pales de motors d'aviació i aeroespacials. La temperatura de treball de l'aliatge per fer el disc de la turbina és de -253-700 graus, i es requereix que tingui una bona resistència a la temperatura alta i baixa i resistència a la fatiga. Per exemple: aliatge GH4169, la màxima força de fluència a 650 graus és 1000MPa; la temperatura de l'aliatge per fer fulles pot arribar als 950 graus, per exemple: aliatge GH220, la resistència a la tracció a 950 graus és de 490 MPa i la vida útil a 940 graus i 200 MPa és de més de 40 hores.
Els superaliatges deformats proporcionen principalment forjats estructurals, pastissos, anells, barres, plaques, canonades, tires i filferros per a indústries aeroespacial, aviació, energia nuclear, petroli i civil.
